Как рождается вкус

Корреспонденты «Стерлитамакского рабочего» стали свидетелями всего технологического процесса – от приемки сырья до выпуска готовых молочных продуктов. Экскурсию для нас провели заместитель генерального директора по управлению Стерлитамакским филиалом АО ГК «РОСМОЛ» Валерий Колесник, начальник производства Айгуль Галиева, начальник лаборатории Гузель Мустаева и начальник отдела маркетинга Елена Привалова.

ПЕРВОЕ ИСПЫТАНИЕ МОЛОКА

Гулкий звук мотора прерывает тишину производственной площадки. В ворота Стерлитамакского молочного комбината въезжают автоцистерны, сверкающие под лучами солнца. На площадке приёмки молока молоковозы останавливаются на точках отбора проб. 

Специалисты в стерильных халатах, перчатках и шапочках спешат к машинам. Один из них, ловко управляясь с длинным металлическим пробоотборником, опускает его в цистерны, доставая пробу молока. Ещё несколько секунд – и содержимое отправляется в прозрачную пробирку, которую тут же маркируют. «Главное – произвести отбор правильно иначе результат анализа будет неточным», – объясняет начальник лаборатории Гузель Мустаева. 

Каждый молоковоз проходит проверку не только на качество сырья, но и на санитарное состояние. После отбора проб машины остаются на месте и ждут результатов лаборатории. Если сырье соответствует всем стандартам, его направляют в производство. Если нет – партия возвращается поставщику. 

ТЕХНОЛОГИЯ ЧИСТОТЫ

Начальник производства Айгуль Рашитовна рассказывает нам, что каждый день на предприятие поступает до 250 тонн молока от проверенных поставщиков – местных молочно-товарных ферм. Прежде, чем молоко попадёт в переработку, оно проходит строгий контроль качества. Перед началом производства специалисты берут пробы молока для анализа.

Только после одобрения лаборатории молоко отправляется на дальнейшую переработку. 

Мы идём по коридору, ведущему в лабораторию, где молоко проходит окончательную проверку. Уже на входе слышен тихий гул приборов, щёлканье автоматических дозаторов и писк анализаторов. Съёмочная группа СМИ может находиться в лаборатории лишь в специально отведённой зоне. Перед входом нас попросили надеть одноразовые халаты, плотные бахилы, головные уборы, женщин попросили снять украшения, мужчин прикрыть набородником усы и бороду. Нам строго-настрого запретили касаться оборудования, а также мешаться специалистам.  

В лаборатории специалисты работают в стерильной спецодежде. На каждом столе стоят пробирки с молоком, пронумерованные и аккуратно расставленные в специальных держателях. Здесь в молоке проверяют различные параметры: кислотность, плотность, массовую долю жира, массовую долю белка, микробиологические показатели.

Затем сырьё поступает в аппаратный участок. Здесь происходят главные процессы подготовки молока: пастеризация (уничтожение вредных микроорганизмов путём нагревания), нормализация (регулирование содержания жира до нужного уровня), сепарирование (отделение сливок для дальнейшего производства сметаны и других продуктов).

После этих этапов молоко отправляется на разные производственные линии в зависимости от продукта.

КАК РОЖДАЮТСЯ МОЛОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ

На комбинате работают 10 современных автоматизированных линий. Мы наблюдали за производством трёх ключевых продуктов: молока, сметаны и зернистого творога. Добавим, что на Стерлитамакском комбинате также выпускают сливки, масло, творожные изделия, айран, тан, катык и другие молочные продукты.

После нормализации и пастеризации молоко разливается в упаковку. В настоящее время активно развиваются 2 бренда: «Первый Вкус» и «Даренка». Процесс полностью автоматизирован: бутылки и пакеты наполняются, герметично запаиваются, маркируются и отправляются на контроль качества, в холодную камеру (4±2°С).

Сметана проходит несколько этапов: ферментация (к сливкам добавляют закваску и выдерживают при определённой температуре), фасовка (готовая сметана поступает в автоматическую линию, где разливается в пластиковые стаканы и герметично закрывается) и созревание (продукт становится густым и приобретает знакомый вкус).

В этом году предприятие приобрело новое автоматизированное фасовочное оборудование для сметаны, благодаря чему процесс стал еще более производительным и эффективным.

Производство творожного зерна – один из самых сложных процессов. Вначале молоко свертывается с помощью заквасочных культур, затем сгусток аккуратно разрезают на творожные зёрна. После промывки и охлаждения зерно смешивают со сливками, а затем фасуют в удобные упаковки. В следующем году на комбинате запланирована модернизация линии творожного производства, что позволит увеличить объемы выпуска.

КУРС НА РАЗВИТИЕ

Стерлитамакский молочный комбинат не стоит на месте. В 2024 году предприятие обновило склад готовой продукции, внедрило новое оборудование для фасовки творога и сметаны, а также ввело в эксплуатацию систему охлаждения технологической «лед-воды». В 2025 году планируется инвестировать до 200 млн рублей в развитие новых линий и расширение ассортимента. 

«Наша цель – увеличить переработку молока до 300 тонн в сутки и укрепить позиции на рынке. При этом мы также нацелены на автоматизацию производства», – отметил заместитель генерального директора по управлению Стерлитамакским филиалом АО ГК «РОСМОЛ» Валерий Колесник. После экскурсии, он рассказал нам, что продукция Стерлитамакского молочного комбината представлена во всех федеральных и локальных торговых сетях и пользуется популярностью не только в Башкортостане, но и в соседних регионах (Челябинская область, Оренбургская область, республика Татарстан, Свердловская область, Пермский край и Московская область). «Высокое качество, натуральный состав и бережное отношение к традициям делают нашу продукцию незаменимой в рационе каждой семьи.

Покидая территорию комбината, мы оборачиваемся ещё раз. Здесь, среди фасовочного оборудования, молочных цистерн и стерильных лабораторий, рождается привычный для нас продукт, без которого не обходится ни один день. Но теперь мы знаем, что за каждой бутылкой молока, каждым стаканчиком сметаны и пачкой творога стоит труд сотен людей и сложные технологические процессы. 

Стерлитамакский молочный комбинат – это не просто завод, это настоящее научное учреждение, где молоко превращается в искусство. Искусство, которое каждый из нас ощущает с первым глотком – первым вкусом, тем самым, настоящим.

ФОТО СЕРГЕЯ КРАМСКОВА